Системы аспирации – это пылеулавливающие приборы, эффективно справляющиеся с очисткой воздушных потоков от мелкой древесной стружки, щепы и пыли. Монтаж аспирационного оборудования предотвращает загрязнение внешней среды и является обязательным на тех производствах, где выбросы в атмосферу регулярны и происходят в больших объемах. О важности аспирации внутри цехов, где и осуществляются все этапы деревообработки, и не приходится говорить: о вреде и опасности древесных отходов знают все. Мелкодисперсные частицы попадают в органы дыхания, накапливаются в легких, при попадании на сетчатку глаза вызывают сильное раздражение. Скопления древесной пыли и мельчайших отходов — это серьезная угроза пожарной безопасности отдельного цеха или завода в целом. Аналогичная ситуация складывается и в отношении зерновой пыли в процессе переработки зерна.
Схема аспирации в масштабах завода
Рассмотрим особенности устройства системы воздухоочистки на пеллетных фабриках и разберем, каким фильтрующим элементам отдают предпочтения.
Типы систем воздухоочистки на заводах деревообработки
Технология очистки воздуха делит системы аспирации на:
- Прямоточные, работающие по принципу: отработанный воздух проходит фильтрацию, очищается и полностью удаляется из помещения;
- рециркуляционные – воздушный поток поступает в систему, очищается и вновь подается в помещения (в частичном или полном объеме).
С точки зрения экономичности, выгоднее использовать именно рециркуляционные пылеулавливающие системы. Они энергоэффективны, обладают большой мощностью и высоким КПД.
Особенности конструкции и способ размещения делят системы аспирации на модульные и блочные.
- блочные (или моноблоки) очистные системы устанавливаются вблизи источника запыления. Такое оборудование выгодно размещать на небольшом производстве, где объем выбросов незначителен;
- модульное оборудование отличается своей массивностью, сложной конструкцией, состоящей из целой сети воздуховодов и комплекса фильтров. Такая аспирационная система создается на основе проекта, устанавливается чаще всего во время ремонта помещений. Для полноформатного завода аспирационное оборудование модульного типа будет идеальным.
Проект промышленной системы аспирации должен прорабатываться с учетом нескольких моментов. Нужно учитывать:
- размеры цеха и количество единиц оборудования, которое будет создавать запыление;
- мощность, энергоемкость установки;
- необходимость использования дополнительных приборов, устройств для контроля температуры, влаги и т.д.
Из каких элементов состоит промышленная аспирация?
На масштабных предприятиях, где имеется несколько источников загрязнения, вентиляция включает несколько устройств:
- вентилятор пылевой. Нагнетает воздух в нужном объеме для функционирования всего оборудования. Подбирая вентилятор, следует в первую очередь учитывать объем воздушных потоков, его давление. Наиболее предпочтителен радиальный вентилятор.
- пылеулавливатель. Агрегат, который выделяет из отработанного воздуха различные примеси, твердые частицы. В качестве пылеуловителя может использоваться рукавный фильтр, на выпуске которых специализируется компания «Влатокс групп». Воздушные потоки прогоняются через устройство, частицы пыли, мелкие опилки и щепа оседает на дне.
- фильтры тонкой очистки. Выделяет из отработанного воздуха мельчайшие частицы древесной пыли, в результате в атмосферу поступает уже очищенный воздух.
- воздуховоды. Представляют собой герметичные каналы для перемещения воздуха.
- контейнер для улавливания пыли и примесей. Емкость, где оседают вещества после фильтрации.
На заводах деревообработки есть производственные циклы, где установка очистки воздуха обязательна: процесс сушки, измельчения и охлаждения.
Как происходит очистка воздуха?
Воздух нагнетается с помощью пылевого вентилятора, мельчайшие частицы перегоняются в пылеулавливатель.
Поток воздуха попадает в полость рукавного фильтра, где частички пыли, грязи задерживаются, оседают, а из системы выходит уже очищенный воздух. В зависимости от типа аспирационной установки он может выходить на улицу или возвращаться в помещения.
Рукавные фильтры от «Влатокс групп» как элемент системы аспирации
Проверенным решением для организации аспирации на производстве считаются рукавные фильтры, сделанные из нетканых и негорючих материалов. Ключевым преимуществом таких фильтров является их высокая улавливающая способность: почти 99% мелкодисперсных частичек. Воздух, с такой высокой степенью очистки, пригоден для возврата в помещения, что уменьшает потери тепла и, соответственно, увеличивает экономическую выгоду от применения рукавных фильтров.
Компания «Влатокс групп» предлагает фильтры рукавные, карманные, панельные, фильтры абсолютной очистки, жироулавливающие, картриджные, картонные и многие другие технические решения собственного производства.
Наши производственные мощности позволяют нам выпускать фильтры для Camfil, Camfil Farr, MARINI, DANTHERM FILTRATION, VTS, Korf, Swegon, Dospel, Salda, Systemair, Menerga, Zilon, JET, TTM, VENTUS, Komfovent, AAF, Swegon, Вентус, VTS, Lenser, Веза, Nikko, FORMA, NESTRO,
LTC-LUFTTECHNIK CRIMMITSCHAU GMBH, комплектующие для фильтра РИФ, РИФ-10К. Мы непрерывно работаем над модернизацией технологий и внедряем новые, используем в работе только лучшие материалы, поэтому качество наших фильтров только улучшается. Мы производим фильтры под любые системы вентиляции, готовы модернизировать их под запросы клиента. Качественные фильтровальные элементы от «Влатокс групп» — проверенные решения для вашей безопасности!